• pexels-anamul-rezwan-1145434
  • pexels-guduru-ajay-bhargav-977526

नालीदार क्यालामाइन, गैल्भेनाइज्ड शीट, जस्ती कुण्डल र छाना, एलुजिंक छत टाइलहरू

जस्ती

जस्ता लेपित पाना जसले उत्पादनको जीवन विस्तार गर्दछ र क्षरण रोक्न मद्दत गर्दछ।अधिक गर्मी प्रतिबिम्ब र आकर्षक उपस्थिति संग, यो औद्योगिक भवनहरु को निर्माण को लागी आदर्श छ, साइलो, गोदामहरु, अन्य अनुप्रयोगहरु बीच। गर्मी प्रतिबिम्बित गर्न योगदान गर्दछ।

03 (1)

जस्ती पाना
आयताकार नालीदार जस्ती पाना जंग को उच्च प्रतिरोध संग, छत र औद्योगिक facades को निर्माण को लागी आदर्श।लामो उपयोगी जीवनको साथ, यो आर्द्र वातावरण र प्रतिरोधी छ

ग्याल्भेनाइजिङ स्टिलको क्षरण रोक्नको लागि किफायती र प्रभावकारी तरिका हो, र जस्ती इस्पातको मोटाई सामान्यतया 0.35 देखि 3 मिमी हुन्छ।अङ्ग्रेजी "गैल्भेनाइजिंग" को अर्थ हो कि जस्ती तहले इलेक्ट्रोकेमिकली रूपमा स्टील प्लेटलाई सुरक्षित गर्न सक्छ।1742 मा, फ्रान्सेली मेलोमन (मेलोमिन) ले तातो-डुबकी ग्याल्वनाइजिंग विधि सफलतापूर्वक अध्ययन गरे।1836 मा, फ्रान्सेली सोरेल (सोरेल) ले औद्योगिक उत्पादनमा हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग विधि लागू गर्‍यो।1837 मा, एचडब्ल्यू ग्राफोर्डले फ्लक्स विधिद्वारा हट-डिप ग्याल्भनाइजिंगको लागि पेटेन्ट प्राप्त गरे।1935 मा, अमेरिकी Sendzimir (T. Sendzimir) ले सामान्यतया "Sendzimir विधि" भनेर चिनिने स्ट्रिप स्टिलको निरन्तर तातो-डुबकी ग्याल्भेनाइजेसनको लागि सुरक्षात्मक ग्यास घटाउने विधि प्रयोग गर्ने प्रस्ताव राख्यो।1937 मा, पहिलो Sendzimir लगातार हट-डिप गैल्भेनाइजिंग लाइन संयुक्त राज्य अमेरिका मा निर्माण गरिएको थियो।चीनले सन् १९४० को दशकमा आन्सानमा हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड शीटहरू उत्पादन गर्न थाल्यो र १९७९ मा स्ट्रिप स्टिलको लागि पहिलो लगातार हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ लाइन वुहानमा निर्माण गरियो।

03 (3)
03 (2)

तातो डुबकी
त्यहाँ दुई प्रकारका तातो-डुबकी ग्याल्वनाइजिंग विधि र इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि छन्।हट-डिप जस्ता तहको मोटाई सामान्यतया 60 ~ 300g/m2 (एकल पक्ष) हुन्छ, जुन कडा जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।इलेक्ट्रोप्लेटेड जस्ता तह 10-50g/m2 (एकल पक्ष) हो, जुन प्राय: चित्रित भागहरू वा रंग नगरिएका भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई उच्च जंग प्रतिरोध आवश्यक हुँदैन।तातो डुब्न विधिलाई प्रीट्रीटमेन्ट विधि अनुसार फ्लक्स विधि र सुरक्षात्मक ग्यास घटाउने विधिमा विभाजन गरिएको छ।फ्लक्स विधि भनेको सतहमा अक्साइडहरू हटाउनको लागि एनेल गरिएको स्टिल प्लेटलाई अचार गर्नु हो, त्यसपछि ZnCl2 र NH4Cl भएको फ्लक्स ट्याङ्कीबाट पार गर्नुहोस्, र त्यसपछि ग्याल्भेनाइज गर्नको लागि पग्लिएको जस्ता ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्नुहोस्।सुरक्षात्मक ग्यास घटाउने विधि स्ट्रिप स्टिलको निरन्तर तातो-डुबकी ग्याल्वनाइजिंगको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।सतहमा रहेको अवशिष्ट तेललाई जलाउनको लागि स्ट्रिप स्टिल पहिले आगो-तातो प्रिहिटिंग भट्टीबाट जान्छ, र एकै समयमा, सतहमा फलामको अक्साइड फिल्म बनाइन्छ;स्पन्ज फलाम।स्ट्रिप स्टिल जसको सतह शुद्ध र सक्रिय भइसकेको छ त्यसलाई पिघलेको जस्ता भन्दा अलि बढी तापक्रममा चिसो गरिसकेपछि, यसले 450-460 डिग्री सेल्सियसमा जिंकको भाँडोमा प्रवेश गर्छ, र जस्ता तहको मोटाई नियन्त्रण गर्न वायु चक्कु प्रयोग गर्दछ।अन्तमा, यो सेतो खिया प्रतिरोध सुधार गर्न क्रोमेट समाधानको साथ निष्क्रिय हुन्छ।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग
प्रयोग गरिएको प्लेटिङ समाधान अनुसार, यसलाई क्षारीय विधि र एसिड विधिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।क्षारीय प्लेटिङ समाधान उच्च मूल्य छ, वातावरण प्रदूषित, कम उत्पादन दक्षता, र खराब कोटिंग गुणस्तर, त्यसैले यो वास्तव मा प्रयोग गरिएको छैन।एसिड प्लेटिङ समाधानका मुख्य घटकहरू ZnSO4·7H2O, NH4Cl र Al2(SO4)3·18H2O, आदि हुन्। एनोडको रूपमा शुद्ध जिंक र क्याथोडको रूपमा स्ट्रिप स्टिल, करेन्टको कार्य अन्तर्गत, जस्ता एनोड प्लेट भंग हुन्छ। Zn2+ मा प्लेटिङ समाधानमा, र Zn2+ क्याथोडमा धातु जस्तामा घटाइन्छ र स्ट्रिप स्टिलको सतहमा जम्मा हुन्छ।कोटिंगलाई फस्फेट र क्रोमेटको मिश्रित समाधानको साथ उपचार गरिन्छ, जसले पेन्टेबिलिटी सुधार गर्न सक्छ, र इलेक्ट्रो-गैल्भेनाइज्ड स्टील शीटको सतह उज्यालो र चिल्लो हुन्छ, जुन विगतमा अटोमोबाइल उद्योगमा मुख्य रूपमा प्रयोग गरिन्थ्यो।हालका वर्षहरूमा, आवेदनको दायरा बिजुली उद्योग र अन्य पक्षहरूमा विस्तार गरिएको छ, जसले इलेक्ट्रो-जस्ती पाना उद्योगको विकासलाई बढावा दिएको छ।1970 मा, एकल-पक्षीय जस्ती पानाहरू पनि विकसित गरियो।


पोस्ट समय: मार्च-10-2022

lnicia una वार्तालाप

Da clic en el colaborador que desee que leatienda।

Nuestro equipo प्रतिक्रिया en pocos minutos।